В Кемерове есть крупное промышленное предприятие, которое производит крепёжные системы и металлопродукции для горнодобывающей отрасли и строительства. За названиями, понятными далеко не всем (рамные и анкерные крепи, трубы дегазификации, элементы крепления и т. д.) скрывается вполне понятное и важное назначение — обеспечить безопасную работу угольщиков. На заводе используются последние достижения в области машиностроения и бережливого производства. На промышленном объекте побывали и корреспонденты «АиФ в Кузбассе».
Предприятие производит различные виды продукции из металла, стекла и полимеров для всей России.
Среди изделий, например, гайка для анкерной крепи. В месяц завод производит около 150 тыс. гаек при производительной мощности 300 тыс.
Для создания гайки кусок металлической заготовки сначала рубят, нагревают, придают определённую форму и делают резьбу.
Прежде чем выпустить изделие в продажу, его проверяют разными методами: сетку АТФ, например, растягивает разрывная машина. Иногда конструкции передают на испытания в ВостНИИ.
Помогают делать металлоконструкции и крепи роботы. Их настраивают на определённое изделие и операцию.
Этот робот, например, припаивает закрепляющие кольца к анкерной крепи типа АТФW. Всего её делают две линии, одна из которых — роботизированная.
Металлические стружки и брак отправляют либо на дальнейшую переработку, либо сдают в металлолом. Каждую упаковку изделий (около 100 штук) визуально проверяет человек — допустим, чтобы всё было верно пропаяно.
Кроме относительно мелких деталей, на заводе делают дегазационные трубы для откачки газа в шахтах. В бригаде каждый человек занимается своим делом — кто-то варит кольцевые швы, кто-то — продольные.
На предприятии трудится 280 человек, а вообще завод представляет собой группу компаний, у которой численность больше.
Заводу, который работает больше 10 лет, стабильно нужны сотрудники: операторы ЧПУ, токарных установок, резчики, сварщики и т. д. С рабочими специалистами стало тяжело.
Предприятие производит различные виды продукции из металла, стекла и полимеров для всей России.
Среди изделий, например, гайка для анкерной крепи. В месяц завод производит около 150 тыс. гаек при производительной мощности 300 тыс.
Для создания гайки кусок металлической заготовки сначала рубят, нагревают, придают определённую форму и делают резьбу.
Прежде чем выпустить изделие в продажу, его проверяют разными методами: сетку АТФ, например, растягивает разрывная машина. Иногда конструкции передают на испытания в ВостНИИ.
Помогают делать металлоконструкции и крепи роботы. Их настраивают на определённое изделие и операцию.
Этот робот, например, припаивает закрепляющие кольца к анкерной крепи типа АТФW. Всего её делают две линии, одна из которых — роботизированная.
Металлические стружки и брак отправляют либо на дальнейшую переработку, либо сдают в металлолом. Каждую упаковку изделий (около 100 штук) визуально проверяет человек — допустим, чтобы всё было верно пропаяно.
Кроме относительно мелких деталей, на заводе делают дегазационные трубы для откачки газа в шахтах. В бригаде каждый человек занимается своим делом — кто-то варит кольцевые швы, кто-то — продольные.
На предприятии трудится 280 человек, а вообще завод представляет собой группу компаний, у которой численность больше.
Заводу, который работает больше 10 лет, стабильно нужны сотрудники: операторы ЧПУ, токарных установок, резчики, сварщики и т. д. С рабочими специалистами стало тяжело.
|
Самые интересные статьи АиФ в Viber – быстро, бесплатно и без рекламы
|