Производительность труда растёт. Предприятия экономят благодаря нацпроекту

На 27% увеличилась эффективность работы кузбасских предприятий благодаря реализации на территории региона нацпроекта «Производительность труда».

Издержки сокращаются

«Сегодняшние экономические условия требуют от власти внимательного отношения к бизнесу, который составляет значительную часть экономики Кузбасса, является локомотивом развития региона. Вклад в экономику от предприятий, которые получают адресную поддержку в рамках национального проекта «Производительность труда», составил более 13 млрд руб. Это добавленная стоимость производимой ими продукции или оказываемых услуг, которая выросла после сокращения производственных затрат при внедрении в работу бережливых технологий», - прокомментировал губернатор Сергей Цивилев.

К примеру, бережливые технологии помогли химикам кемеровского «Азота» увеличить выработку продукции и темпы отгрузки, повысить качество фасовки. В итоге себестоимость товаров удалось снизить на 4,5% и сократить производственные затраты на 28,8 млн руб. в месяц.

Где помогут бережливые технологии? Нацпроект на страже бизнеса Подробнее

В качестве ещё одного удачного примера бережливости можно привести завод по выпуску взрывчатых веществ «АСР-Взрыв» в Прокопьевском округе. Он увеличил объёмы производства на 20% без дополнительных инвестиций и сократил производственный цикл на четыре часа (или 13,5%). В итоге за смену рабочие могут выпускать больше товара, чем раньше.

Зарплаты повышаются

Предприятие по выпуску горно-шахтного оборудования «ОКС» в Кемерове, опять же благодаря бережливым технологиям, смогло добиться роста качества продукции при сокращении производственных издержек. Полученную выгоду направили на повышение зарплат - после полугода участия в нацпроекте на 15%.

Ещё один участник национального проекта «Производительность труда» - кемеровское предприятие по производству взрывозащищённых электродвигателей для горно-шахтной и промышленной техники «Торгинвест». Почти за два года оно добилось повышения эффективности работы более чем на 30%. Производство двигателей увеличили вдвое, а сроки изготовления одной единицы продукции сократили с 12,5 суток до четырёх.

«Сегодня в компании самостоятельно реализуют около десяти различных проектов, направленных на внедрение методов и инструментов бережливого производства», - отмечают в пресс-службе администрации правительства Кузбасса.

Кто учится бережливости?

Напомним, в нацпроект регион вступил в 2019 году. За это время своё производство усовершенствовали 65 компаний. Присоединиться к их числу может предприятие, которое соответствует трём критериям: размер его годовой выручки превышает 400 млн руб.; оно входит в состав пяти приоритетных отраслей (обрабатывающие производства, сельское хозяйство, транспорт, строительство, торговля); доля участия налоговых резидентов иностранных государств в уставном капитале юридического лица не превышает 50%.

Участники нацпроекта получают бесплатную помощь экспертов регионального центра компетенций в оптимизации производственных процессов. Кроме того, они могут рассчитывать на льготный заём из федерального Фонда развития промышленности всего под 1% годовых на модернизацию производства. В Кузбассе этой мерой поддержки воспользовались два предприятия: «Инженерный центр «АСИ» получил 53 млн руб. на усовершенствование действующего станочного парка, а «Кузбассхлеб» - более 44 млн руб. на приобретение оборудования для новой автоматизированной линии по производству хлеба.

На пути к импортозамещению. Нацпроект развивает производство Подробнее

Также участникам национального проекта доступно бесплатное дистанционное обучение на платформе производительность.рф., где разработано более 60 электронных курсов по инструментам бережливого производства. Участие в нацпроекте рассчитано на три года. Предполагается, что в каждый из них эффективность работы должна возрастать не менее чем на 5%. Планируется, что к концу 2025 года участниками нацпроекта в Кузбассе станут как минимум 93 предприятия.