Гармония рабочего процесса. О бережливой компании в бережливом регионе

О комплексе проектов «Бережливый регион» в Кузбассе слышали почти все. К программе, внедряющей бережливые технологии в самые разные сферы жизни нашего региона, подключились уже многие. И одной из первых стала «Кузбасская энергосетевая компания».

Об опыте внедрения бережливого производства на примере одного из флагманов региональной энергетики и будет наш рассказ.

Производственный фэн-шуй

Но сначала всё же нужно уточнить, что конкретно имеется в виду под бережливым производством и каковы главные элементы процесса. Итак, придумали эту концепцию в Японии, а затем творчески развили и в других странах. Помогает же она максимально оптимизировать все производственные процессы за счёт, казалось бы, простых приёмов.

Одним из важнейших инструментов бережливого производства выступает система 5С, поз­воляющая выстроить работу на предприятии самым логичным и удобным образом. 5С из названия системы – это соблюдение порядка, содержание в чистоте, сортировка, стандартизация и совершенствование.

Когда все рабочие инструменты, материалы и оборудование находятся строго на своих определённых местах и когда на производстве соблюдается порядок во всём, тогда техника безопасности имеет приоритетное значение не на словах, а на деле. Просчитана система вплоть до того, что рядом с твоим рабочим местом висит фото… твоего же рабочего места – идеального, то есть такого, каким оно и должно быть. Визуализация, опять же, ничего фантастического. Но это работает.

То есть мы имеем дело со своего рода «производственным фэн-шуем». Система 5С гармонизирует рабочий процесс в целом.

Все опасные зоны по системе 5С не только выделены в производственных помещениях – при таком раскладе вообще не остаётся зон без ответственности. То есть каждая из них закреплена за определённым работником, который об этом не забывает.

И не так важно, где это всё внедряется: в поликлинике, на заводе или на складе – общие положения системы 5С универсальны. Главное, что работа становится осмысленнее и комфортнее, на такую работу хочется ходить и… Да, ещё более совершенствоваться.

Калтанские и прокопьевские успехи

«К внедрению комплекса проектов «Бережливый регион» мы были готовы, такая идея витала в воздухе. Поэтому когда по инициативе губернатора Сергея Цивилева программа начала реализовываться в Кузбассе, мы откликнулись на это сразу», – говорит генеральный директор «Кузбасской энергосетевой компании» Пётр Куруч.

Сейчас у компании 25 филиалов по всему Кузбассу. Так вышло, что пионером в деле внедрения системы 5С в начале 2019 года стал филиал «Энергосеть г. Калтана». Калтанцы приняли на вооружение идеи 5С, рационализировали согласно им рабочие места и производство в целом – и стало понятно, что свои плоды система даёт почти моментально.

«Преображение трудового процесса, когда всё даже в буквальном смысле разложено по полочкам, мотивирует работников очень хорошо. Производительность труда повышается, появляется гордость за свою компанию и за себя. Конечно, они не упустили возможности похвастаться перед другими нашими филиалами – сделали презентацию, сняли специальный учебный фильм. Да и представители остальных филиалов съездили в Калтан – посмотреть на всё своими глазами, послушать рекомендации», – продолжает рассказ Пётр Куруч.

Масштабные задачи. В чьих руках энергобезопасность области? Подробнее

Параллельно с Калтаном за внедрение системы взялся прокопьевский филиал, где начали с цеха по ремонту транс­форматоров, затем продолжили на других участках. В итоге оптимизация вызвала положительные оценки в ходе показательной экскурсии на предприятие для представителей других производств города и депутатов разных уровней, включая законодателей из Прокопьевского городского совета и члена Государственной думы России Дмитрия Исламова.

По результатам внедрения системы 5С в трёх филиалах (Калтан, Прокопьевск и Кемерово) было решено запустить её и в остальных подраз­делениях компании. И сейчас уже можно подводить предварительные итоги.

Всегда можно быть ещё лучше

«Одним из важных моментов является то, что наши работники не просто приняли систему 5С как что-то пусть и необходимое, но не особенно им близкое. Здесь отношение совсем другое: люди уже сами вносят рационализаторские предложения по улучшению своей работы, активно в этом процессе участвуют. Рационализация эта не показная, для галочки, когда предложения уходят в никуда. Нет, идеи реально выдвигаются трудовыми коллективами и на самом деле внедряются», – отмечает Пётр Куруч.

Как пример – предложение подсобного рабочего энергосети города Таштагола Сергея Барах­та­ева, сконструировавшего из бывших в употреблении материалов производства устройство для перемотки кабеля. Казалось бы, пустяк, но пустяк этот идеально вписывается в концепцию бережливого производства. «Очевидная экономия времени и ресурсов» – такой вердикт вынесен устройству таштагольского рабочего специалистами по оптимизации труда.

Процесс внедрения бережливого производства тем и хорош, что какой-то окончательной точки развития, «потолка» у него попросту нет – всегда можно что-то ещё улучшить, выдвигать новые идеи и претворять их в жизнь. Поэтому и в филиалах «Кузбасской энергосетевой компании» работа далека от завершения – процесс перехода на систему оптимизации производства запущен, но будет продолжаться и в 2020-м, и в последующие годы.

«Нужно отметить, что в компании разработаны показатели, позволяющие выстроить рейтинг филиалов по качеству работы. Конечно, рейтинг будет постоянно обновляться – например, раз в год. И по итогам будем вручать лучшему филиалу переходящее «Золотое звено». Тоже, как нам кажется, дополнительный способ повышения трудового сознания и стимул быть ещё лучше, работать ещё эффективнее», – говорит Пётр Куруч.